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在选择塑胶模具的几大注意事项!

发布时间:2019-04-05


      一、不要只重产品设计,忽视塑胶模具制作。

  有些用户在开发产品或新产品试制时,往往初期只注重于产品研发与开发,忽视与塑胶模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确认后,即提前与模具厂商触摸有两个好处:
  1、能够保证设计的产品有好的成形工艺,不会因零件难以加工而修改定型设计。
  2、模具制作方可提前做设计预备,防止匆忙中考虑不周,影响工期。
  3、制作高质量塑胶模具,只有供需双方紧密配合,才能最终降低成本,缩短周期。
  二、不要只看价格,要从质量、周期、服务全方位考虑。
  1、模具种类许多,大致可分为十大类。根据零件资料、物理化学功能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、运用寿命、经济性等不同要求,挑选不同类型的模具成形。
  2、精度要求高的模具需要运用高精度的数控机床加工,而且模具材质、成形工艺都有严格要求,还需运用CAD / CAE / CAM模具技术去设计、分析。
  3、有些零件由于成型时有特殊要求,模具还需运用暖流道,气辅成型,氮气缸等先进的工艺。
  4、制作厂家应具有数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备,高精度磨床,高精度三座标测量仪,计算机设计及相关软件等。
  5、一般大型冲压模具(如汽车复盖件模具)要考虑机床是否有压边机构,乃至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。
  6、上述模具的制作手段及工艺不是每个企业都具有和掌握的。在挑选协作厂家时必定要了解它的加工能力,不光看硬件设备,还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。
  7、对同一套模具,不同厂家报价有时有很大距离。你不该付出高于模具价值费用的一起,也不应该少于模具的成本。模具厂家像你相同,要在事务中获得合理的赢利。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从本身要求出发,全面衡量。
  三、防止多头协作,尽量塑胶模具制作和制品加工一条龙。
  1、有了合格的模具(试件合格),纷歧定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺(成形温度、成形时间等)及操作者的技术本质有联系。
  2、有了好的模具,还要有好的成形加工,最好是一条龙协作,尽量防止多头协作。如果条件不具有,就要挑选一方全面负责,在订合一起必定要写清楚

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