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东莞塑胶注塑成型当中容易产生的缺陷

发布时间:2021-01-25

      东莞塑胶注塑,塑胶注塑是一种塑料制品加工的方法,广泛应用在运输,包装,邮电,通讯,建筑,家电等等领域当中,但成型过程中可能产生诸多缺陷,那么东莞塑胶注塑成型当中容易产生的缺陷有哪些?
  A. 熔接痕
  熔接痕产生的根本原因是温度,由于注塑过程由于热量的损失,先注入的熔料温度明显低于后注入的熔料,或熔料注入过程不均匀连续,或多股流体汇合温度不同,或几股熔料汇合时温度较低导致的不能完全结合现象。
  B. 制品翘曲
  注塑产品与预定产品形状不一致的现象。注塑制品典型的翘曲情况表现为产品外观平坦,但是部分位置出现了起伏的情况,在直角边面向内部和面向外部的位置出现了弯曲或者的扭曲的问题,这种翘曲缺陷会使得产品无法使用。
  C. 银丝,斑纹,气泡或气孔
  注塑过程中,气体对塑料制品的成型造成影响,导致制品表面产生银丝、气泡等,注塑过程中的气体主要来源是水和润滑剂,注塑温度过高时,塑料自身降解也会产生气体。
  D. 顶白
  注塑成品凝固成型后,需要用顶杆将成品顶出模具。将脱模的压力设置得过大,或顶杆表面积过小时,会使顶出受力位置发白。
  E. 收缩
  塑件产品在冷却成型时体积会变小,塑料外部没充分冷却至稳定,导致被内部产生的冷却应力拉向内侧,导致成品收缩变形。
  F. 飞边
  飞边即模具的分离界面出现有熔融态的树脂被拼出是注塑模成型过程中的劣质表现之一。
  以上就是东莞塑胶注塑成型当中容易产生的缺陷,注塑成型又称注射成型,是十分常用的塑料成型手法。优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,能成型形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。 东莞市艾盟可模具有限公司从事精密塑料模具研发、设计、制造,塑料制品的生产和产品组装,致力于为客户提供从产品设计、模具制造、成型生产到组装的一站式服务,为客户提供产品设计和产品量产的解决方案。

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